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低噪音高性能多功能
变频器

FRENIC 5000G11S / P11S

富士变频器是由取得环境管理系统ISO14001认证的工厂制造
高性能和多功能的理想结合
动态转矩矢量控制
能在各种运行条件下实现对电动机的最佳控制。

动态转矩矢量控制
动态转矩矢量控制是一种先进的驱动控制技术。控制系统高速计算电动机驱动负载所需功率，最佳控制电压和电流矢量，最大限度地发挥电动机的输出转矩。
● 按照动态转矩矢量控制方式，能配合负载实现在最短时间内平稳地加减速。
● 使用高速CPU能快速响应急变负载和及时检知再生功率，设有控制减速时间的再生回避功能，实现无跳闸自动减速过程。
● 采用富士独自开发的控制方式，在0.5Hz能输出200%高起动转矩（￡ 22kW）。
* 30kW以上时为180% 。

带PG反馈更高性能的控制系统
● 使用PG反馈卡（选件）构成带PG反馈的矢量控制系统，实现更高性能、更高精度的运行。
- 速度控制范围：1：1200
- 速度控制精度：±0.02%
- 速度响应：40Hz

电动机低转速时脉动大大减小
● 采用动态转矩矢量控制，结合富士专有的数字AVR，实现电动机低转速（1Hz）运行时的转速脉动比以前机种减小1/2以上。

新方式在线自整定系统
● 在电动机运行过程中常时进行自整定，常时核对电动机特性变化，实现高精度速度控制。
● 第2电动机亦有自整定功能。1台变频器切换运行2台电动机时，保证2台电动机都能高精度运行。

优良的环境兼容性
● 采用低噪声控制电源系统，大大减小对周围传感器等设备的噪声干扰影响。
● 标准装有连接抑制高次谐波电流的DC电抗器端子。
● 连接选件EMC滤波器后，能符合欧洲EMC指令。

节能功能的提高
● 标准设有风机、泵等最佳自动节能运行模式。采用使电动机损耗降至最小的新控制方式，取得更好的节能效果。

更方便使用的键盘面板
● 标准设有复写功能，能容易地将1台变频器的功能码数据复写至其他变频器。
● 显示器标准可选择3种语言（中文、英文和日文），便于国内外配套使用。
● 可简单地由键盘面板或外部接点信号进行点动（JOG）运行操作。
● 使用延伸电缆选件（CBIII - 10R - □□），可简单地实远方操作。

完整的产品系列
● 适应不同用途，提供两种系列，一般工业用的G11S系列和风机、泵用的P11S系列。
● G11S系列容量范围为0.2～315kW，风机、泵用P11S系列为7.5～400kW。机种规格齐全。

符合国际标准（EC指令、TUV、UL / cUL）
● 标准系列符合使用于欧洲地区、北美地区和加拿大地区的EC指令（CE标志）、TUV认证（￡ 22kW）、UL规格、cUL规格。

适应各种环境的结构
● 对￡ 22kW标准产品采用全封闭结构IP40，耐环境性能好。
● 对￡ 22kW变频器，允许横向密集安装，节省控制盘的安装空间。另外对￡ 7.5kW，变频器的高度统一为260mm，使用多台不同容量的变频器时，安装盘设计容易。
● 提供可选防水型IP65（￡ 7.5kW）和IP54（11～22kW），适用于食品机械、木工机械、化工机械等有粉尘和水份的环境。

各种通信功能
● 标准内装接口RS485，由此可由个人计算机向变频器输入运行命令和设定功能码数据等。
● 设有万用DI / DO功能，变频器的输入/输出端子状态（接点信号的有无）能传送至上位机和受其监控，这样可简化FA系统。
● 可连接现场总线：Profibus - DP、Interbus - S、Device Net、Modbus Plus（选件）等。

丰富的实用功能
用于风机、泵等………PID控制功能
                  变频器风扇ON / OFF控制
                  商用电切换顺序
用于搬运、传送设备…可选择预先设定的16种速度运行程序运行（7步，每步最长
                   6000s，可连续、单循环或单循环终速继续运行）

无冲击瞬停再起动运行
● 采用富士独自开发的变频器频率追踪（引入运行）功能，变频器能无冲击地再起动瞬停后正在旋转的电动机。

保护功能的充实
● 能设定电子热继电器的热时间常数，因此电子热继电器能适用于各种电动机。
● 设有输入缺相保护，防止电源断线损坏变频器。
● 能用PTC热敏电阻保护电动机。

丰富的维护功能
在键盘面板的LCD上能显示和确认变频器的运行状态、输入/输出信号状态和跳闸时的详细数据，由此较易进行异常原因分析和提出对策。
● I / O端子检查功能
● 主电路电容器寿命
● 变频器负载率测定
● 累计运行时间的记录、显示
● 运行状态（变频器输出电流、散热板温度、消耗功率等）监视
● 跳闸时详细数据的记录

其他各种有用功能
● 标准装有（3 1.5kW）控制电源辅助输入电路，因此断开主电源时，能保持异常输出信号。
● 接点输入控制端子（9点）、开路集电极晶体管输出（4点）、继电器输出（1点）等可根据用途任意设定其端子功能。
● 设有主动驱动过程，该功能判断变频器的负载状态，为防止跳闸，自动延长加速时间，继续加速运行，保证强有力而不跳闸的加速过程。
● 负载过大的场合，可选择变频器不跳闸继续运行（失速防止功能）或跳闸停止运行。

G11S / P11S 系列和机种

所有机种（0.2 ~ 400 kW）为统一的技术规范，便于用户构成各种应用系统。

	一般工业用		风机、泵用
	FRENIC5000 G11S 系列		FRENIC5000 P11S 系列
适配电动机 [kW]	200V系列	400V系列	200V系列	400V系列
0.2	FRN 0.2 G11S - 2 JE
0.4	FRN 0.4 G11S - 2 JE	FRN 0.4 G11S - 4 CX
0.75	FRN 0.75 G11S - 2 JE	FRN 0.75 G11S - 4 CX
1.5	FRN 1.5 G11S - 2 JE	FRN 1.5 G11S - 4 CX
2.2	FRN 2.2 G11S - 2 JE	FRN 2.2 G11S - 4 CX
3.7	FRN 3.7 G11S - 2 JE	FRN 3.7 G11S - 4 CX
5.5	FRN 5.5 G11S - 2 JE	FRN 5.5 G11S - 4 CX
7.5	FRN 7.5 G11S - 2 JE	FRN 7.5 G11S - 4 CX	FRN 7.5 P11S - 2 JE	FRN 7.5 P11S - 4 CX
11	FRN 11 G11S - 2 JE	FRN 11 G11S - 4 CX	FRN 11 P11S - 2 JE	FRN 11 P11S - 4 CX
15	FRN 15 G11S - 2 JE	FRN 15 G11S - 4 CX	FRN 15 P11S - 2 JE	FRN 15 P11S - 4 CX
18.5	FRN 18.5 G11S - 2 JE	FRN 18.5 G11S - 4 CX	FRN 18.5 P11S - 2 JE	FRN 18.5 P11S - 4 CX
22	FRN 22 G11S - 2 JE	FRN 22 G11S - 4 CX	FRN 22 P11S - 2 JE	FRN 22 P11S - 4 CX
30	FRN 30 G11S - 2 JE	FRN 30 G11S - 4 CX	FRN 30 P11S - 2 JE	FRN 30 P11S - 4 CX
37	FRN 37 G11S - 2 JE	FRN 37 G11S - 4 CX	FRN 37 P11S - 2 JE	FRN 37 P11S - 4 CX
45	FRN 45 G11S - 2 JE	FRN 45 G11S - 4 CX	FRN 45 P11S - 2 JE	FRN 45 P11S - 4 CX
55	FRN 55 G11S - 2 JE	FRN 55 G11S - 4 CX	FRN 55 P11S - 2 JE	FRN 55 P11S - 4 CX
75	FRN 75 G11S - 2 JE	FRN 75 G11S - 4 CX	FRN 75 P11S - 2 JE	FRN 75 P11S - 4 CX
90	FRN 90 G11S - 2 JE	FRN 90 G11S - 4 CX	FRN 90 P11S - 2 JE	FRN 90 P11S - 4 CX
110		FRN 110 G11S - 4 CX	FRN 110 P11S - 2 JE	FRN 110 P11S - 4 CX
132		FRN 132 G11S - 4 CX		FRN 132 P11S - 4 CX
160		FRN 160 G11S - 4 CX		FRN 160 P11S - 4 CX
200		FRN 200 G11S - 4 CX		FRN 200 P11S - 4 CX
220		FRN 220 G11S - 4 CX		FRN 220 P11S - 4 CX
280		FRN 280 G11S - 4 CX		FRN 280 P11S - 4 CX
315		FRN 315 G11S - 4 CX		FRN 315 P11S - 4 CX
355				FRN 355 P11S - 4 CX
400				FRN 400 P11S - 4 CX

G11S / P11S 标准规范

3相 400V FRENIC 5000 G11S / P11S系列标准规范

项目			规范
型号 FRN__ G11S / P11S - 4 CX			0.4 ~ 315 (G11S)		7.5 ~ 400 (P11S)
标准适配电动机 ( kW)			0.4 ~ 315 (G11S)		7.5 ~ 400 (P11S)
输出额定	额定容量 (kVA)		1.1 ~ 316 (G11S：0.4 ~ 220 kW)		12.5 ~ 396 (P11S：7.5 ~ 280 kW)
	额定输出电压 (V)		3相, 380V,400V,415V (440V) / 50 Hz；380V,400V,460V / 60 Hz
	额定输出电流 (A)		1.5 ~ 415 (G11S：0.4 ~ 220 kW)		16.5 ~ 520 (P11S：7.5 ~ 280 kW)
	额定过载电流		150 % 额定输出电流1分钟，200 % 0.5秒 (G11S: ≤ 22 kW)
			150 % 额定输出电流1分钟，180 % 0.5秒 (G11S: ≥ 30 kW)
			110 % 额定输出电流1分钟 (P11S)
	额定输出频率 ( Hz)		50, 60 Hz
输入电源	相数、电压、频率		3相, 380 ~ 480V, 50 / 60 Hz (≤ 22 kW)		3相, 380 ~ 440V / 50 Hz (≥ 30 kW)
					3相, 380 ~ 480V / 60 Hz (≥ 30 kW)
	电压、频率允许波动		电压：+10 ～ -15%（相间不平衡率：≤2%），频率：+5 ～ -5%
	瞬时低电压耐量		310V以上时继续运行。由额定电压降低至 310V以下时，能继续运行 15 ms。
			如选择继续运行，则输出频率稍微下降，等待电源恢复，进行再起动控制。
	需要电源容量 (kVA)		0.7 ~ 267 (G11S: 0.4 ~ 220 kW)		9.7 ~ 341 (P11S: 7.5 ~ 280 kW)
输出频率　　　　　　　控制	调整	最高输出频率	50 ~ 400 Hz 可变设定 (G11S)		50 ~ 120 Hz可变设定 (P11S)
		基本频率	25 ~ 400 Hz 可变设定 (G11S)		50 ~ 120 Hz可变设定 (P11S)
		起动频率	0.1 ~ 60 Hz 可变设定保持时间：0.0 ~ 10.0s可变设定
		载波频率	0.75 ~ 15 kHz 可变设定 (G11S: ≤ 55 kW, P11S: ≤ 22 kW)
			0.75 ~ 10 kHz 可变设定 (G11S: ≥ 75 kW, P11S: 30 ~ 75 kW)
			0.75 ~ 6 kHz 可变设定 (P11S: ≥ 90 kW)
	频率精度		模拟设定：最高输出频率的 ± 0.2% ( 25±10℃ ) 以下
			数字设定：最高输出频率的 ± 0.01% ( -10 ～ +50℃ ) 以下
	频率设定分辨率		模拟设定：最高输出频率的 1/ 3000
			键盘面板设定：0.01 Hz (99.99 Hz 以下 )， 0.1 Hz ( 100.0 Hz 以上 )
			链接设定：能选择以下两种之一：
			-最高输出频率的 1/ 20000
			-0.01 Hz ( 固定 )
	电压 - 频率特性		基本频率和最高频率时的输出电压可分别设定，范围为 320 ~ 480V（有AVR控制）
	转矩提升			恒转矩特性负载	2次方转矩特性负载
			自动（设定代码）：	0.0	-
			手动（设定代码）：	2.0 ~ 20.0	0.1 ~ 0.9
	起动转矩		200% 以上（动态转矩矢量控制时）		(G11S: ≤ 22 kW)
			180% 以上（动态转矩矢量控制时）		(G11S: ≥ 30 kW)
			50% 以上 (P11S)
制动	标准	制动转矩	150% (G11S: ≤ 0.75 kW) 100% 以上 (G11S: 1.5 ~ 7.5 kW)
			约 20% (G11S: 11 ~ 22 kW, P11S: 7.5 ~ 22 kW)		约10 ~ 15% (≥ 30 kW)
		制动时间 (s)	5 (G11S: ≤ 7.5 kW)	没有限制 (G11S: ≥ 11 kW, P11S)
	选件	制动转矩	150% 以上 (G11S: ≤ 22 kW) 100% 以上 (G11S: ≥ 30 kW, P11S: ≤ 22 kW)
			70% 以上 (P11S: ≥ 30 kW)
	直流制动		制动开始频率：0.1 ~ 60.0 Hz，制动时间：0.0 ~ 30.0s，
			制动动作值：0 ~ 100% (G11S) 0 ~ 80% (P11S) 各数值能可变设定
			* 制动动作过程中输入运行命令，将按起动频率再起动运行。
			* 正转 ←→ 反转切换运行时，直流制动不作用。
			* 在有运行命令的条件下，降低设定频率，直流制动不作用。
防护结构（IEC60529）			IP40 全封闭 (≤ 22 kW)		IP00开放式 (≥ 30 kW)
冷却方式			自冷 (≤ 0.75 kW)	风扇冷却 (≥ 1.5 kW)
重量（kg）			2.2 ~ 140